在金屬鍛造車間，鋼板毛坯的加熱是決定後續鍛造質量和效率的關鍵第一步。以前榴莲视频APP在线观看處理鋼板毛坯加熱，一直依賴傳統火焰爐，可隨著生產要求的提高，火焰爐的弊端越來越明顯 —— 能耗高、氧化嚴重、環保不達標，不僅增加了生產成本，還總在環保檢查時麵臨壓力。直到升級為中頻榴莲视频色在线观看加熱鍛造爐，這些難題才徹底解決，讓榴莲视频APP在线观看的鋼板毛坯鍛造工藝邁入了快速透熱、氧化少、組織均勻的現代化階段。

氧化問題更是讓榴莲视频APP在线观看損失慘重。火焰爐加熱時，鋼板毛坯與空氣充分接觸，表麵會生成一層厚厚的氧化皮，這些氧化皮在鍛造過程中會脫落，導致毛坯重量減少 —— 有時候一塊 100 公斤的鋼板毛坯，加熱後氧化損耗就能達到 5 公斤以上，長期下來是一筆不小的材料浪費。更麻煩的是，氧化皮還會影響鍛造後的產品表麵質量，後續需要額外安排工人打磨，既增加了工序，又延長了生產周期。

氧化少的優勢也特別明顯。中頻榴莲视频色在线观看加熱爐可以在相對密閉的環境中加熱，減少了鋼板毛坯與空氣的接觸，加熱後的毛坯表麵氧化皮厚度隻有火焰爐的 1/10，材料損耗率從之前的 5% 降到了 0.5% 以下，每年能節省不少材料成本。而且毛坯表麵光滑，省去了後續的打磨工序，生產效率大大提升。